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Introdução

O monitoramento de vibração é a chave para a automação industrial moderna. A automação de processos está mudando fundamentalmente os processos de fabricação e produção, a eficiência da propulsão e a degradação das condições das máquinas. Bently Nevada desempenha um papel fundamental na garantia do desempenho, durabilidade e segurança dos sistemas de máquinas, especialmente em ambientes de condução em alta velocidade e máquinas com cargas pesadas. Como fornecedora de soluções proativas de detecção de condições, Bently Nevada prioriza a tecnologia de detecção de vibração e a incorpora aos sistemas de automação industrial. Bently Nevada , o controle de segurança do tráfego e os métodos de segurança estão sendo alterados atualmente.

A importância do monitoramento de vibração na automação do trabalho

Na automação de processos, a importância do monitoramento proativo é cada vez maior, permitindo que os operadores mantenham as máquinas de rastreamento em condições normais antes que problemas ocorram. Falhas potenciais podem ocorrer na fabricação, petróleo, gás natural, fontes de energia e transporte, etc., causando paradas de máquinas dispendiosas, riscos significativos à segurança e problemas ambientais.

Bently Nevada A análise contínua dos dados de vibração permite que esses sistemas realizem inspeções críticas para detectar defeitos de qualidade, perdas, durabilidade e muito mais. Essa capacidade é fundamental para evitar panes perigosas que ocorrem durante condições normais, como desgaste e panes do veículo.

Soluções de monitoramento de vibração em larga escala da Bently Nevada

Bently Nevada oferece uma gama de soluções de vibração para integração com sistemas de automação industrial. A Série XL inclui sondas de proximidade, sensores de vibração e sistemas de controle, permitindo que você utilize a tecnologia mais recente para coletar dados de vibração altamente precisos em sua estrutura de automação existente.

A maior vantagem de Bently Nevada A tecnologia de detecção de vibração permite o controle simultâneo de múltiplos componentes mecânicos – máquinas elétricas, bombas, máquinas de pressão e motores – dentro do mesmo sistema. O uso de sensores digitais e sistemas inteligentes de controle de energia permite a coleta de dados em tempo real, reduzindo a necessidade de inspeção manual e aumentando a segurança de todo o sistema.

Dados e Análise de Tempo de Atividade: Promovendo Sistemas de Automação

Dados de vibração em tempo real são coletados em sistemas de automação, tornando o monitoramento proativo essencial. Bently Nevada utilizou análises de big data para combinar métodos de cálculo mecânico e inteligência artificial (IA) para converter medições iniciais de vibração em valores operacionais. A solução da Nevada permite a medição antecipada da vida útil restante (RUL) do dispositivo, e as garantias são fornecidas com base na pré-inspeção orientada por dados.

Essa capacidade de pré-inspeção permite que os operadores priorizem os trabalhos de acordo com a condição real do dispositivo, em vez de depender de recursos fixos. Além disso, as vibrações são acumuladas no sistema de automação, o que prolonga a vida útil da máquina e, consequentemente, melhora o retorno sobre o investimento (ROI). O tempo de inatividade é reduzido, a eficiência operacional é aprimorada e o desempenho geral da implementação é ainda mais aprimorado.

O efeito do monitoramento de vibração no trabalho de parto 4.0

A avaliação de vibração é um componente importante do Processo 4.0, a quarta revolução de processos na fabricação de energia e baseada em dados. O Tráfego 4.0 constrói um ambiente energético inteligente e conectado, baseado em sistemas físicos em rede, dispositivos monorrede (IoT), análise de big data e tecnologia de computação em nuvem.

Bently Nevada O sistema de inspeção de vibração da também desempenha um papel fundamental nessas configurações, fornecendo a segurança em tempo real necessária para operações conectadas. Ele foi projetado para permitir a integração com tecnologias do Processo 4.0 (como a IIoT de rede de processos), o que promove acesso mais rápido entre máquinas, operações e sistemas de gestão.

Bently Nevada Dados gerados por sensores podem ser coletados, armazenados e analisados na nuvem para permitir o controle e o desligamento de processos. Muitos projetos ou operações de dispositivos perigosos ou de difícil acesso podem ser tornados mais inteligentes com o uso de análises baseadas na nuvem. É importante tomar medidas para evitar interrupções dispendiosas e falhas de equipamentos.

Integrando o monitoramento de vibração aos benefícios da automação de fábrica

A integração de vibração em sistemas de automação de processos oferece muitos benefícios que ajudam a melhorar a eficiência operacional, economizar custos e aumentar a disponibilidade do sistema.

Manutenção principal: A análise de vibração e a detecção precoce de potenciais problemas permitem que os operadores tomem as medidas adequadas antes que as falhas ocorram, reduzindo a necessidade de reparos emergenciais e prolongando a vida útil das máquinas.

Tempo de inatividade reduzido: o controle contínuo permite que a operação do filtro seja melhor ajustada, minimizando o tempo de inatividade externo, melhorando a produtividade e reduzindo custos.

Segurança aprimorada do equipamento: a detecção de vibração monitora continuamente a saúde do equipamento, garantindo sua operação dentro de uma faixa segura e reduzindo a ocorrência de falhas repentinas.

Benefícios: A manutenção proativa reduz os custos associados aos métodos de transmissão, como manutenção baseada em tempo e custos de reparo de emergência

Segurança aprimorada: a detecção de vibração ajuda a reconhecer problemas que podem causar situações perigosas, como calor e desgaste excessivo, evitando a degradação da segurança.

Conclusão: O futuro da automação do trabalho no monitoramento de vibração

À medida que as agências de transporte adotam tecnologias de automação e processo 4.0, a importância dos testes de redução para melhorar a estabilidade e a eficiência do sistema está aumentando. Bently Nevada O método de cascata de vibração da coloca as anotações sempre em primeiro plano neste carro modificado, ajudando a melhorar o desempenho do transporte, reduzindo os preços e garantindo o preço do produto a longo prazo.

Ao integrar o monitoramento de vibração no núcleo dos sistemas de automação de fábrica, Bently Nevada não está apenas impulsionando o desenvolvimento da pré-avaliação, mas também liderando o futuro da análise de dados, tecnologia de redes mecânicas e fabricação de energia. Além disso, a detecção de vibração, que melhora a eficiência operacional e reduz o potencial, continuará a crescer para permitir a implantação global de interconexão diária e orientada por dados.

Bently Nevada A tecnologia de vibração da é integrada aos sistemas de automação industrial para melhorar a operabilidade, exibir exposições continuamente e aprimorar a qualidade. Com a introdução desses sistemas, espera-se que o transporte tenha um futuro com maior eficiência, durabilidade e lucratividade.

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